絮凝劑的生產(chǎn)工藝流程了解，在我們都熟悉絮凝劑的作用與使用方法后，我們對絮凝劑的生產(chǎn)工藝了解一下，其主要的生產(chǎn)工藝有三種。

       其一，絮凝劑的水解法生產(chǎn)。水解法做的丙烯酸，丙烯酰胺共聚物，水解法制得的丙烯酸-丙烯酰胺共聚物，其丙烯酸鹽鏈節(jié)在大分子鏈上的分布是無規(guī)則的，它占大分子鏈上所有鏈節(jié)數(shù)的摩爾百分比即為水解度。共聚法相比，一般水解法制備的產(chǎn)物水溶性去屑因子（HD)不高，低于30%，理論上HD大于70%的產(chǎn)物應通過共聚法制取，該法對水解溫度和事件有一定要求，同時水解過程中易發(fā)生大分子降解。采用水解劑NaOH、Na2CO3對水解法進行研究，發(fā)現(xiàn)NaOH不但有加速水解的作用，還有加深水解的作用。

        如果要值得低水解度（<10%）的膠乳可用NaOH為水解劑，要制中水解度（大于10%）的膠乳，最好用NaOH和Na2CO3共水解，從而可在較短時間內達到較高水解值。近些年，高相對分子質量特別是超高相對分子質量丙烯酸、丙烯酰胺聚合物在三次采油方面具有無可爭議的作用。與水解法相比，共聚法制得的AA/AM共聚物一般相對分子質量不高，水溶性不好，故而超高相對分子質量AA/AM共聚物多用水解法制備。

        其二，是水溶液聚合反應。

        其三， 反相乳液聚合 反相乳液聚合及反相懸浮聚合之前都需要制備反相膠體分散體系，即將單體水溶液借助攪拌分散或乳化劑的油相中，形成水/油（W/0)非均相分散體系，然后加入引發(fā)劑進行游離基聚合。

        這就是絮凝劑的生產(chǎn)工藝流程，希望大家都能記住。